1. 省人工一全自動數控操作,1人可管理多臺設備,人工成本降低60%以上。

2. 智能標注-激光自動定位切割線,消除人工劃線誤差,精度達士0.1mm。

3. 品質升級一無機械接觸切割,成品無崩邊、無毛刺,良品率提升至99%以上。

4. 標準化輸出一數字化加工確保每件產品完全一致,杜絕人工操作的品質波動。

5. 效率倍增-比傳統切割快3-5倍,8小時可完成200㎡復雜圖案切割。

光束質量好,聚焦光斑小,加工熱影響區小,不會產生熱效應,無燒焦問題。

高速雕刻,效果精細并可重復加工;高精度細致加工保證雕刻結果的完美。

工作壽命長,激光輸出穩定,適合工業化長時間連續工作的要求。

節能環保、操作簡單易學,不需要太多的人工成本;高效率高性能。

1.來用激光加工方式,一道工序即做出打砂部位。

2.工作幅面1.3*2.5米,可制作大尺寸智能鏡。

3.免維護保養,節約生產成本,提升效率。

4.可加工銀鏡、鋁鏡、環保鏡等類型燈鏡。

5.加工出的透光部位整齊美觀,無瑕疵。

6.生產免耗材,沒有易損消耗品。

7.激光頭壽命達10萬小時。

1. 采用高精度伺服絲杠傳動系統，安裝調試時通過精密準直儀測試。 

2. 優異的斷點再續功能，有效的降低非正常作業而產生的不良率。

3. 非接觸式切割，無機械應力，切口平滑無飛邊、自動收口，無變形，無需二次拋光。

4. 高功率激光器大大提高切割雕刻速度，提速可至2-5倍，可滿足厚板的高效切割。
   

1.高質量激光清洗

2.整個清洗過程,低排放。

3.運行成本低。

4.無需耗材(無需水,千冰,噴砂)。

5.可清洗熱模具和冷模具一包括壓模和離線模。

1.滿足油漆膜厚5-100um,兼容PVD、水性漆、油性漆等鐳雕。

2.兼容多種內外飾不同顏色油漆鐳雕,且無殘留,不傷基材。

3.兼容不同產品,柔性切換生產,多軸聯動,五個面一次鐳雕完成。

4.可選配視覺相機引導定位,6軸機械手協同作業。

1. 采用進口或優質國產CO2射頻激光器，光速質量更好，光電轉換率高，性能好，可進行各種精細加工、打孔。

2. 雕刻精度高、標記清晰、不易打磨，打標速度快、性能穩定；設備無耗材。

3. 工作壽命長，激光輸出穩定，適合工業化長時間連續工作的要求，且能充氣循環使用。

4. 支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHX、TTF字庫，支持自動編碼、序列號、批號、日期、條形碼及二維碼的打標，軟件具有圖形反打功能。
   

1.設備采用皮秒新工藝技術，針對藍寶石、玻璃等透明材料快速切割。

2.光路系統均采用進口鏡片，從而保證高質量的光學傳輸。

3.尺寸精度高，崩邊小，無維度。

4.可選配自動化上下料系統（雙平臺）